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パターンの明瞭性と感光性ペーストのスクリーン表面の均一な分布を改善するために、乾燥プロセスは、ダストの汚染がまったくなく、暗室または黄色の光で操作されるべきであることを保証すべきである。印刷された面を上にして画面のフレームを置き、画面の水平を保ちます。ダストフリーファン乾燥ですが、乾燥スピード乾燥箱をスピードアップするために(注:最高温度は40℃を超えてはならない)。
スクラッチコーティング層は完全に乾燥しており、濡れた表面は感光性ペーストの光感度に影響し、露光前に行わなければならない。完全に乾燥していないと、露出不足になります
操作ガイドを乾燥させます 。
1)第3のスクラッチコーティング法は、それぞれが一度コーティングされるとコーティングの十分な乾燥を達成しなければならず、さもなければ、湿気を感光層の中間に捕捉させなければならない。
2)可能であれば、一定の室内温度に保つ必要があります。屋内の湿度が、夏に、特に低湿度でないデバイスであれば、暴露時間を延長する場合は、この点に特別な注意を払う必要があります。実際、低湿度デバイスを設置するコストはあまり高くありません
3)工業用乾燥機(最高温度40℃)で頻繁に使用されます。特に湿度の高い環境で使用します。しかし、加熱による膨張がスクリーンフレームの色彩的不都合を引き起こし、色度の正確さを達成することが困難であることを知っていなければならない。したがって、正確な色精度を確保するためには、すべてのワイヤメッシュとネットワークボックスを同じ環境で乾燥させる必要があります。そして、彼らは暴露前に室温に戻ることが許されるべきです。
4)は、露出、乾燥した場所は、画面のフレームとは別にクリーニングする必要がありますので、より多くの湿気の多い金網の生産と洗浄エリア
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