水移動印刷 - KC Printing Machine (Group) Limited

水コーティング伝達技術と水移動装置

水コーティング伝達技術は、水移す技術の一種です。

原理

水圧の複合効果とポリビニルアルコール塩基フィルムの表面張力を使用して、水移送フィルム上の画像を製品の表面に伝達するプロセス。水トランスファーフィルムは、グラビアプリンターと特別なインクを使用して、水溶性ポリビニルアルコールプラスチックフィルムに印刷されています。通常、木目、雲のパターン、石パターン、カモフラージュパターン、動物の皮膚パターンなど、自然の中でいくつかのフリーハンド画像をシミュレートします。

水面に水面伝達フィルムを平らに広げ、アクティベーターをスプレーしてPVAを溶かして破壊し、画像が自由になるようにしてから、オブジェクトを水に押し込みます。画像は、水圧の作用とインクと材料層の間の接着の下でオブジェクトの表面に転送されます。最後に、洗浄、乾燥、その他の治療後に転送が完了します。

EVA、PVC、PP、ABS、PU Resin、セラミック、ハードウェア、ガラス、その他の材料に使用され、複雑な形状と凹面および凸部を含む製品の表面全体を覆うことができます。製品自体の欠陥をカバーし、製品の外観を美化するという2つの機能を実現できます。

自動車のインテリア、家電製品、毎日の必需品、コミュニケーション製品、建物の装飾、文房具の贈り物、コンピューター機器、家具、その他の産業で広く使用されています。

水移動プロセス：

膜の活性化

トランスファーフィルムのタイル張りの水タンクに堆積した水の承認された転送、グラフィックスレイヤーはタンクの水を清潔に保ち、基本的に中性状態に保ちます。キャリアで分離が発生します。アクチベーターは、芳香族炭化水素ベースの有機溶媒混合物であり、ポリビニルアルコールの損傷をすぐに溶解できますが、グラフィック層に害を及ぼさないため、自由状態のグラフィックです。活性化温度は、フィルムに影響を与える重要な要因であり、温度が高くなるほど、より速い活性化を行いますが、高温はフィルムYIの表面をしわにするのも非常に簡単であるため、一般に水温は30〜40度に維持されます。

転送操作

水の伝達フィルムに徐々に近い製品の輪郭に沿って、水の製品を徐々に伝達する必要があります。インク層と基板、または基板、またはそのため、製品の表面にゆっくりと伝達される効果の下でのグラフィック層が移動する必要があります。接着の形成に固有の特別なコーティング接着。製品の表面に取り付けられたインクフィルム層はありません。転送プロセスでは、基質の速度を均等に維持するために、折り畳み式の折りたたみが見事にしわが寄ることを避けるために、原則として、特にジャンクション、より多くのグラフィックスからできるだけ適切なストレッチを確保するために、グラフィックを確保するために注意する必要があります。乱雑な感覚を与えます。製品がより複雑であるほど、ブラシの動作要件は製品全体の開示を必要としません。リンクをブロックするための措置を講じることが重要です。

洗浄：
タンクからワークピースを取り外し、残留フィルムを取り外してから水をきれいにし、浮動層を固定せずに製品の表面を洗い流します。圧力にあまり注意を払うことなく、グラフィックダメージを簡単に転送できます。機器は、品質と生産効率の洗浄、簡単な分業を大幅に改善します。

ドライ：
製品の水分を取り外して、インクを徹底的に乾燥させるのに役立ち、耐久性、乾燥した乾燥機、ヘアドライヤーを乾燥させます。製品を乾燥箱に置くこともできます。温度は、金属、ガラス、セラミック、その他の材料の場合、基質の変形が簡単すぎると、温度を上げることができます。

スプレーペイント保護：
グラフィック層表面塗料の処理に対する環境抵抗性を高めるために、塗装は溶媒ベースのスプレー、自然乾燥、熱乾燥、UVワニス、UV硬化の使用、UV硬化の使用、紫外線の使用を使用することもできます。環境保護要件。

一致する硬化剤ミックスを備えた溶媒ベースのワニスは、ポリウレタンスプレーワニス樹脂バインドワニスであり、適切な量の希釈剤を追加して粘性制御を改善することにより、プーコーティングの厚さで使用し、最終的には乾燥を防ぐためにオーブンに使用します。光沢のあるワニスに取り付けられたグラフィック層も大幅に改善されています。さまざまな印刷材料の場合、ワニッシュは、柔軟な材料、ワニスに適したプラスチック材料に適した3つのタイプに分けられます。ガラス、金属、その他の非吸収性材料、ワニスに適しています。

水移動装置

water transfer equipment

主要なハードウェア施設水移動プロセスを完了する

フィルム給餌装置

フィルム給餌装置は、主に水をかけた泡立て器転送フィルムのグラフィックアクティベーションと製品の表面への転送の完成までに。給餌装置は、実際にはサーモスタントルで制御された水タンクであり、一部はホワイトメタル溶接をしており、ステンレス鋼で作られたものもあります

標準製品操作の給餌フィルムに使用される膜機器の自動。ロボットは製品を自由に取り扱い、生産性を大幅に向上させることができますが、退屈なマニュアル手順も削減できます

膜装置の水面で水面に平らにカットされた水、吸水後のフィルムは貯蔵状態と平行に形成された後、水に自由に浮かぶ水、水の表面張力は均一になります。水の中の平らな店。フィルムの表面に均一にスプレーされたアクチベーターは、フィルムが徐々に破壊され、溶解し、インクの耐水性、インク層のためにレンダリングされた自由状態が溶解します。

洗濯機

洗浄機器製品表面残留フィルムの洗浄を完了するための一般的な洗浄装置メーカーは、継続的な生産を促進するためにパイプラインにパイプラインになります。洗浄装置のコンベアベルトに配置された製品の移動後、洗浄した製品残留物の手動方法を使用して、次のステップで亡命した製品を使用します。洗浄装置の主な形式は、異なる数のノズルのコンベアベルトの上に提供されます。ノズルは異なる睡眠ラインで圧力を吹き付けることができ、喫水線は製品の表面の残留膜を洗い流すことができます。

乾燥装置

乾燥装置は、硫酸塩注入の操作後、残留膜の除去後に使用されます。洗浄後の乾燥は水の蒸発であるため、乾燥後のインジェクターは溶媒の揮発性と乾燥です。水が蒸発した後、グラフィックは力と製品の密接な組み合わせを形成し、高光沢ワニスの乾燥、密度、ハードグラフィック保護レイヤーを形成します

2つの形式があります。乾燥機器の生産ラインと単一ケース、乾燥の製品校正プロセスで一般的に使用される単一ケース、大規模生産に使用されるパイプライン乾燥装置。パイプライン乾燥装置配信デバイス、乾燥装置、主な要件は、ターミナルへの製品の一般的な設計が乾燥ユニットに輸送され、完全に乾燥することです。赤外線加熱による乾燥装置

UVスプレーにより、技術の急速な発展により、製品UVスプレーの表面が注目を集め始めました。UV環境の利点と優れた物理的および化学的特性は、水移動の分野に懸念がありました。乾燥UVスプレー技術とは、UV乾燥生産ライン、UV乾燥生産ライン、およびUV硬化機を備えた従来のUV硬化技術の使用であり、違いはありません

散布機器

スプレー装置は、移動後に製品の表面を噴霧するために使用されます。体と燃料噴射圧力は、吸着力の後に生成物が形成されたときに、高圧に浮かぶ微粒子物質に塗料を散布することを意味します。自動インジェクターデバイスは、製品の自動操作だけでなく、従業員の健康上の損害の操作にも対応しています

水の移動プロセス自体はリスクはほとんどありませんが、人体の水移動プロセス化学物質の一部は水移動装置が高度な自動化の損傷ではないことです。印刷機器が直面しています。これらの問題は引き続き改善されます。