サーマルトランスファーフィルム
熱伝達フィルムは、熱伝達機械で使用される熱伝達プロセスの中材料です。
構造構成：
•ベースフィルム層：通常、ペットフィルムで作られ、高強度、高温抵抗、良好な寸法安定性、およびその他の特性を備えており、熱伝達フィルムの基本的なサポート構造を提供し、印刷中にフィルムの形状とパフォーマンスを維持できますと転送。
•リリース層：メインコンポーネントはリリースエージェントです。これは、熱伝達中にベースフィルムレイヤーから印刷された他のレイヤーをスムーズに分離するために使用され、パターンを基質の表面に完全に転送できるようにし、そこにあります。転送後に残留物がありません。
•インク層：印刷によって放出層に取り付けられ、接着樹脂、着色剤、その他の成分が含まれています。これは、装飾的なパターンと色を提示するための重要な層であり、さまざまな絶妙なパターンと豊かな色を示すことができます。
•保護層：インク層を傷や摩耗から保護し、使用中にパターンが損傷するのを防ぎ、パターンを長時間明るく明確に保つことができる特定の防水性およびUV保護機能も備えています。
•接着層：一般に、ホットメルト接着剤などの材料で構成されています。熱伝達プロセス中に、加熱することで熱い溶融接着剤を溶かし、それにより、インク層と他の層を基質の表面にしっかりと結合し、パターンを基質にしっかりと付着させることができるようにします。
利点：
•絶妙なパターン：さまざまな複雑な、細かい、カラフルなパターンを印刷でき、転送されたパターンは、明確さ、強いレイヤー化、優れた視覚効果を持ちます。
•幅広い用途：プラスチック、金属、セラミック、木材、ガラスなど、さまざまな材料の表面装飾に適しています。
•生産効率の高い：熱伝達プロセスの動作は比較的簡単であり、パターンは大規模生産に適した基板にすばやく転送できます。
•良好な環境保護：いくつかの従来の印刷方法と比較して、熱伝達フィルムは生産と使用中に汚染物質が少なくなり、環境への影響が少なくなります。
•良好な耐久性：転送されたパターンは、耐摩耗性、耐熱性、光耐性などの優れた特性を持ち、長時間安定性を維持できます。
シリコンラバーローラー
材料と構造
シリコンゴム熱伝達ローラーは、通常、サポート構造としてスチールシャフトで作られており、高温耐性のシリコンゴムで覆われています。シリコンゴムは独自の分子構造を持ち、柔軟性、高温耐性、化学的安定性が良好です。
パフォーマンス特性
•高温抵抗：作業温度範囲は一般に250°-500°です。熱伝達プロセス中に、高温環境に耐えることができ、伝達パターンの品質と効果を確保できます。
•良好な弾力性：良好な弾力性があり、転送材料に密接に適合して、転送パターンの完全性と明確さを確保できます。さまざまな形や表面のオブジェクトに適応できます。
•老化抵抗：オゾンの老化、酸素老化、軽い老化、気候老化に対する優れた耐性があります。長期的な使用と長いサービスライフの後、パフォーマンスの変化はほとんどありません。
•化学物質の安定性：トランスファー材料、インク、接着剤、その他の化学物質と反応するのは容易ではなく、転送プロセスのスムーズな進行を確保し、転送製品の品質と耐久性を改善します。
•処理が簡単：さまざまなサイズ、形状、硬度の熱伝達ローラーは、さまざまな使用要件に応じて作成できます。通常、硬度範囲は硬度25-95aです。
使用：
1.シリコンローラーの長さは標準長く、伝達パターンの幅に応じて異なる長さにカットできます。
2。製品の材料と表面特性に従って、異なる硬度を選択する必要があります。
3。特別な形状の製品の場合、シリコンローラーは、製品に優しくするために、さまざまな形とテーパーに接地する必要がある場合があります！
予防
•ラバーローラーは、機械の電源を入れたときに回転する必要があり、開始温度は100度以内に制御する必要があります。ゴムローラー表面は均等に加熱する必要があります。
•ゴムローラーの内側と外側の温度が一貫している後、必要な作業温度に達するまで毎回10度繰り返し加熱します。
•動作前に、温度と圧力をゆっくりと上げる必要があります。突然の圧力または温度が上昇すると、ゴムローラーがひどく損傷します。
•マシンをシャットダウンするときは、最初に温度をオフにし、ゴムローラーを回転させ、熱を均等に放散し、温度を冷やした後にゴムローラーを停止します。
