画面フレームは、画面の形状と張力を維持できるサポートパーツです。それらのほとんどはアルミニウムでできています。アルミニウムスクリーンフレームは軽く、強く、変形は簡単ではありません。画面の緊張の安定性を確保し、サービス寿命を長くすることができます。画面は、画面フレームに伸びて接着されたメッシュ構造です。インクの浸透量と印刷の精度を決定します。スクリーンは通常、ポリエステル、ナイロン、ステンレス鋼、その他の材料に織り込まれています。画面のメッシュ番号は非常に重要です。メッシュ数が高いほど、メッシュが細かくなるほど、印刷パターンの精度が高くなり、ラインが細かくなりますが、インクの通過量はそれに応じて減少します。メッシュ数が低い画面には、メッシュが大きく、インク透過性が良好ですが、パターンの精度は低いです。感光性接着剤は、パターンを作成するために使用される部分です。感光性接着剤は、サイジングデバイスまたは自動コーティングマシンで画面上で均等にコーティングされています。プレート作成プロセス（露出や発達など）を通じて、感光性接着剤は画像および非画像部品の異なる状態を形成します。グラフィック部分の光感受性樹脂は、曝露後に洗い流され、インクが通過するためのチャネルを形成します。非グラフィック部分の光感受性樹脂は固化して、インクが通過するのを防ぐために固化しているため、インクは印刷中にグラフィックパーツのメッシュを通過し、パターンを基板に印刷できます。
1。スクリーン脱脂
直接敏感な接着剤には、通常、パルプに代わってジアゾ感作または増感剤が装備されています。つまり、感動的な光感受性ペーストを活性化するために、感光性のペーストを使用する前に、均等に混合された感受性剤に感光性ペーストに均等に混合されています。
光源に向かって絞りを向ける必要があることに注意してください。
スクリーン印刷機用のラバースクイジー
スクリーン印刷プロセスでは、メッシュを基質表面にエンボスすることにより、メッシュを介してメッシュを介して製品表面に移動して印刷を実現することにより、スクイーギーが印刷圧力の供給源です。
- スクイージーの断面形状：
長方形の断面：
ほとんどの機会に適した長方形のスクリーン印刷、シルクスクリーン装飾紙、UVスポットコーティング、マルチカラースクリーン印刷、オーバープリントスクリーン印刷。プラスチック製品のモノクロとマルチカラーのオーバープリント。
三角断面
三角形のセクションは、適切な中空のプラスチック容器、硬くて柔らかい円形の楕円形のブローペーパー製品、繊維印刷の滑らかな表面。部分ガラス紙シルクスクリーンシリンダーメタル製品、ガラス、紙製品、ディスクの通常のCDシルクスクリーン。
くさび形の断面
高精度のコンセントと細かい印刷の特別なラインのためのウェッジ型の断面、細い線の低粘度インクスクリーン印刷、鏡ガラスの細かいドットシルクスクリーン、発射デバイスの後のセラミックファイン、CD-ROM、シルクスクリーンアウトレット。
球面セクション
厚いフィルムコーティング、印刷ベース、細かいトーンプレプレスカバー印刷、UVスポットUVスクリーン印刷、ラフな表面スクリーン印刷、シルクスクリーンペインティングウッド製品、サンドブラストプラスチック製品表面フィールド印刷、目を引くロゴの著名なシルクスクリーンに適しています。
- スクイージーの硬度：
スキージは通常、65度、75度、85度3度です。
65度のスキージ：
コーティング、スクリーン印刷、ガラス、セラミック、木材製品の適切な平坦性、スクリーン印刷、大型鉄製品のスクリーン印刷の厚い層に適しています。大量のインクの厚さを介してインクをします。衛星アンテナ、ボトルスクリーン印刷などのいくつかの曲げ製品。
75度絞り：
紙、フィルム、およびあらゆる種類のプラスチック製品、モノクロ、マルチカラースクリーン印刷、テキスタイルスクリーン印刷、ほとんどの建設資材のシルクスクリーン、大規模な看板スクリーン印刷に適しています
85度のスクイーギー
精密回路基板、厚いフィルムサーキット、ソフトフィルムサーキットパネル、高精度ドットシルクスクリーン、フラットスクリーンハイスムーズフラット製品、アンティークオイルペインティング製品、LCDパネル、さまざまな種類の機能スラリーのスクリーン印刷に適した要求の高い製品。
混合硬度
印刷プロセスを備えたしっかりした支持体があり、硬度を変えることができます。高速スクリーン印刷機、高精度制御、細い線の装飾のオフセット印刷による高精度UVスクリーン印刷に適したスクリーン印刷機。
