スクリーン印刷機は、スクリーン印刷プレートを使用しています。スクリーン印刷プレートは、グラフィック領域と非グラフィック領域を透明なスクリーンの非グラフィック領域を光感受性接着剤で区切る印刷プレートです。インクは、感光性接着剤によって密閉されることなく、スクレーパーの圧力の下で通過できます。領域、感情的な接着剤に囲まれた領域は、インクを通して見ることができません。インクは製品と直接接触しているため、インク層はすべての印刷プロセスの中で最も厚いです。多くのパッケージングと印刷フィールドで有利なのは、まさにこの機能のためです。

1）ローカルUV
印刷物を保護する場合、それはワニスで完全に保護されたり、紫外線を節約したり、グラフィック領域の3次元効果を強調したりするグラフィック領域に対して部分的にしか保護されていません。部分的なUVは、通常のスクリーン印刷機などのテキスト領域のグラフィックをテキスト領域の画面にすることに限定され、グラフィック領域にUVワニスを印刷してからUV硬化を実行します。フラットスクリーン印刷機と、フラットUV硬化機またはred延した硬化装置で十分です。
2）ほこり
紙パッケージには一種の粉末装飾があります。これは、紙パッケージの部分に金属粉末を取り付けて視覚的な影響を形成することです。金属粉末は通常、非常に細い金属粒子で作られており、金属フラッシュの特性があります。
粉末拡散プロセスも、シルクスクリーン印刷プロセスと密接に組み合わされています。一般的に、接着剤は粉末にする必要がある領域に印刷され、次に粉末を粉にして硬化させます。金属粉末は接着剤の表面にしっかりと固定されます。
粉末拡散プロセスは、一般に、IR硬化とUV硬化の2つのプロセスに分割されます。 IR硬化は熱硬化に属し、熱硬化接着剤を使用する必要があります。 UV接着剤はUV硬化に使用され、耐久性はわずかに悪化しています。
選択された特定の機器は、フラットスクリーン印刷機に加えて、粉体散布機に加えて、IRトンネル炉またはフラットスクリーン印刷機とUV硬化装置とパウダー拡散機です。