往復運動を実行するオブジェクトは、通常シャトルと呼ばれます。機械装置に設置されたシャトルは、位置の制御可能な切り替えを実現し、多くの画期的な機能を満たすことができます。

シャトルは、マルチカラーパッドプリンター、スクリーンプリンター、ホットスタンピングマシンに設置して、マルチカラーリンケージ印刷を実現し、さまざまな産業の特別な印刷機器のアプリケーション範囲を大幅に改善できます。

1）マルチカラーのオーバープリントを実現する：

パッドプリンター、スクリーンプリンター、ホットスタンピングマシン、サーマルトランスファーマシンがターゲットにした製品は、主にさまざまな射出成形製品です。通常、これらの製品は複数の色で印刷する必要があり、パッド印刷とスクリーン印刷のマルチカラー印刷には、さまざまなタイプのインクを使用する必要があり、ホットスタンピングマシンには異なる色のホットスタンピングフォイルが必要です。現在の状態では、パッドプリンター、スクリーンプリンター、およびホットスタンピングマシンでは、プリンターとほぼ同時にマルチカラー印刷を完了することはできませんが、色ごとの断続的なステップを採用する必要があるため、シャトルを設置することはほとんど元のデザインアイデアであり、避けられないものです。選択。

シャトルはプラットフォームキャリアに似ています。デザイナーは、キャリアの製品を修正します。キャリアは、ドライブシステムによって制御され、異なる印刷色ユニット間の位置を切り替えます。位置が切り替わるたびに、色または位置が印刷されます。多くのユーザーは、10色または15色をオーバープリントする必要があり、シャトルには対応する位置スイッチング機能が必要です。

2）シャトルの制御

シャトルは最初は主に空気圧制御によって制御されていました。つまり、シリンダーはソレノイドバルブによって制御され、シリンダーピストンの動きによりシャトルの位置スイッチングが決定されます。空気圧制御は、低空間と低スペースのある位置の変化に明らかな利点があり、コストは非常に低くなっています。最初の小さなパッド印刷機がこの制御方法を採用しました。ただし、パッド印刷機に必要な印刷の数が増加し続け、印刷製品がますます大きくなっているため、空気圧制御システムの制限はますます明らかになりつつあります。精度が不十分で、複雑な製品形状に対する適応性の欠如、安定性が低い。特に、スクリーン印刷機とホットスタンピングマシンの各印刷ユニット間の距離は大きく、空気圧制御システムが大ストロークでの位置スイッチングを実現することは困難です。

これを考慮して、シャトルの制御により、近年、サーボシステムがますます採用されています。

サーボシステムは、サーボモーターを使用してリードネジを接続してシャトルを駆動し、瞬時で正確な位置スイッチングを実現する構造です。特定の位置とストローク間でシャトルの滞在と動きを実現することができ、その位置の精度は大幅に改善されます。

製品印刷の位置は特定の位置にますます制限されているため、シャトルに回転関数を備えたサーボシステムを設置すると、パッドプリンターがより強力になります。近年、2、3、3、または複数のサーボ、さらには複数のサーボ、さらには複数のサーボがあるパッドプリンターが熱心に求められています。スクリーンプリンターとホットスタンピングマシンの複雑な形の製品に対する適応性が低いことを考慮すると、複数のサーボシステムはパッドプリンターほど広く使用されていません。

3）ロボットのインストール

サーボ駆動型シャトルパッドプリンターは強力ですが、その動きの複雑さによって制約されており、その速度を上げることは困難であり、調整も複雑です。労働者の労働強度は高いです。一部の大規模な製造会社では、シャトルパッドプリンターと元の生産ラインを統合することも、近年自動化のトレンドの一部です。パッドプリンターの荷重と荷降ろしの端には、生産への人間の介入の程度を大幅に減らすために、ロボットが特別に装備されています。ロボットを追加することは、自動化されたスクリーン印刷機とホットスタンピングマシンにも非常に便利です。