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パッドプリンターのプロセスを知っていますか
2023-07-03
1.パッド印刷プロセスの原則
1)。インクの塗布と削りインク
パッド印刷プロセスでは、プレートプレーンの下にグラフィック部分を備えた平面インタグリオプレートを使用しています。インクは印刷プレートの表面に均等に塗布され、印刷プレートのインクは、ピットにグラフィックインクマークを残すためにハードスクレーパーで削り取られます。変形可能なパッド印刷ヘッドはプレートの上部に移動し、プレートが詰まって持ち上げられるピットの画像を押します。
3)。印刷とオーバープリンティングのパッドは基板に移動し、押し下げて印刷を完了し、上にあるデバイスがオーバーコーティングを実行します。フラットグラビアを使用します。現在、主にグラビアを使用した2種類の印刷プロセスがあり、1つは一般的にプラスチックフィルムを印刷するグラビア印刷機であり、その印刷プレートはドラムの形をしているため、印刷速度は非常に高速で、プレート作成は非常に高速です方法は、従来のエッチング方法ではなく、基本的に電子彫刻に置き換えられます。プレート材料は主に銅で作られており、プレートはクロムでメッキされています。パッド印刷に使用されるグラビアは平らで、印刷速度は比較的遅く、プレート材料は主に鋼です。プレート作成方法は、エッチング方法を依然として使用しています。
印刷インク層は薄く、印刷基板は印刷プレートの表面と直接接触していません。したがって、印刷プロセスは、オフセット印刷のような間接的な印刷でもあります。間接印刷は、他のキャリアを介したインクの移動によって引き起こされ、インク層は一般に薄いです。 。パッド印刷ヘッドのインク層の厚さは約10倍で、これはパッド印刷とシルクスクリーン印刷の違いです。スクリーン印刷プロセスの印刷インク層の厚さが印刷フィールドで広く称賛されていることはよく知られていますが、パッド印刷機は複数の印刷方法によってインク層の厚さを増加させることができますが、この増加は制限されています。カラー印刷を助長しません。パターンは大きく変形します。パッドが変形する能力と基質の表面形状は、複雑な基質に適応する能力の重要な理由です。それはその利点でもあり、印刷されたグラフィックスの変形の主な理由であるため、それは弱点でもあります。ネットワークの拡張はさらに重要です。変形には2つの理由があります。1つは、印刷プレートのテキストが平らで、印刷が平らではない基板上で変形していることです。他の変形は、パッド印刷ヘッド自体の変形に関連しています。これらの変形はどちらも完全に排除することはできません。
不均衡な印刷圧力。印刷プロセスは、印刷圧力、印刷速度、印刷プレート、および材料プロパティを印刷品質に影響する重要なリンクと見なしています。これは、印刷プロセスで最も重要な要素の1つです。平衡圧力を維持すると、一貫した色の安定性が印刷されますが、印刷されます。プロセスの特性は、明らかに不均一な印刷圧の欠点を決定します。良好な空気放電を達成するために、パッド印刷ヘッドはしばしば中央の円錐形の突出として設計されているため、印刷圧力は周囲が中央よりも小さいという特徴を示します。オフセット印刷プロセスでは、印刷圧力の違いは、インク層と固定された関数関係を持っています。パッド印刷プロセスでは、機能関係が非常に複雑になり、印刷圧を制御し、最終的にインクの厚さを制御することが困難になります。