サーボシステムの紹介：

基本要件。
良い安定性：
指定されたパラメーター入力では、短い調整プロセスの後に新規に到達したり、元の平衡状態に戻す機能。サーボ制御マルチカラーパッドプリンター、精密スクリーンプリンターは、通常のパッドプリンターよりも安定しており、スクリーンプリンターは高くなります。

高精度：
サーボシステムの精度は、入力に従うことができる正確な出力の程度を指します。サーボ制御パッドプリンター、スクリーンプリンター、青銅色のマシンは、位置の精度、動きの精度、印刷変形の容易さの点で比類のない利点があります。偏差は一般に0.01〜0.001mmです。

早い反応：
高速応答は、サーボシステムの動的品質の兆候の1つです。追跡コマンド信号の応答が速くなり、移行時間が短い必要があります。印刷機とスクリーンプリンターは、製品形式とパラメーター設定、スクリーン、グリッパー回転、印刷速度、印刷位置、パッド印刷ストローク、位置の変更、およびその他のパラメーター設定の変化に直面しています。サーボシステムの迅速な応答は速度を大幅に改善します異なる製品間のトレーニングと生産効率の向上。

構造
主に、コントローラー、パワードライブデバイス、フィードバックデバイス、モーターの3つの部分で構成されています。
コントローラーは、数値制御システムの指定された値と、フィードバックデバイスによって検出された実際の動作値の差に応じて、制御量を調整します。
Power Driveデバイスは、システムの主回路として機能します。一方では、コントロールの大きさに応じて、電力グリッドの電力がモーターに適用され、モータートルクの大きさを調整します。一方、モーターの要件に従って一定の電圧と一定の周波数電源システムが変換されます。モーターに必要なACまたはDC電力。
モーターは、電源のサイズによって駆動されます。


メインアプリケーション
シャトル印刷機、ロータリー印刷機、自動印刷機、さまざまな特別なカスタマイズされた印刷機
精密回路基板スクリーン印刷機、CCDスクリーン印刷機、自動スクリーン印刷機、湾曲したスクリーン印刷機、および高色印刷機およびスクリーン印刷機のその他の要件には、近年幅広いアプリケーションがあります。