自動パッドプリンター
( 17 )自動的にホットスタンピングマシン
( 30 )自動スクリーン印刷機
( 56 )ドラゴンスタイルのシリンダースクリーン印刷機
( 11 )リボン自動スクリーン印刷機
( 4 )回転テーブル付きプレーンスクリーン印刷機
( 10 )ロールフィルム自動スクリーン印刷機
( 4 )CNC回転サーボソフトチューブガラスボトル自動スクリーン印刷機
( 8 )垂直回転自動スクリーン印刷機
( 7 )自動ペンロッドスクリーン印刷機
( 3 )シャッテスタイルのワインボトル自動スクリーン印刷機
( 4 )Tシャツスクリーン印刷機
( 5 )自動化された生産ライン
( 8 )ホットフォイルスタンピングマシン
( 122 )手動箔押し機
( 29 )空気圧ホットスタンピングマシン
( 31 )油圧式ホットスタンピングマシン
( 15 )伝熱機
( 13 )ホット スタンプ マシン シリンダー
( 10 )テーブルトップホットスタンピングマシン
( 3 )大型プレスプレス機
( 12 )ホットスタンピング材料
( 9 )スクリーン印刷機
( 88 )モータープレシジョンスクリーンプリンター
( 16 )空気圧プレーンスクリーンプリンター
( 14 )多機能スクリーン印刷機
( 14 )マニュアル t シャツ スクリーン印刷機
( 13 )斜めアーム スクリーン印刷機
( 4 )テーブルトップスクリーンプリンター
( 9 )CCDスクリーン印刷機
( 2 )ロボット付き回転テーブルスクリーン印刷機
( 8 )バルーンスクリーン印刷機
( 3 )サーボプレーンスクリーン印刷機
( 5 )閉じたカップパッドプリンター
( 57 )ワンカラーパッドプリンター
( 16 )2色のパッドプリンター
( 19 )6 色パッド印刷機
( 6 )4色パッドプリンター
( 13 )6色以上のパッドプリンタ
( 3 )インクウェルパッドプリンター
( 47 )ワンカラーパッドプリンター
( 11 )2色インクウェルパッドプリンター
( 23 )4 色インクもパッド印刷機
( 13 )ファブリック印刷機
( 31 )リボン転写機
( 7 )インクジェットプリンター
( 4 )昇華マシンをロールします
( 13 )ジッパー昇華転写機
( 7 )ファブリック用のレーザー切断機
( 3 )プリプレス装置
( 29 )火炎処理機
( 3 )セッターを想像してみてください
( 7 )ストレッチングマシン
( 3 )UVエクスポージャーマシン
( 7 )プレート洗濯機
( 1 )プレートを乾燥させるクローゼット
( 5 )フィルム現像機
( 3 )UV硬化マシン
( 17 )UVドライヤー
( 5 )プレーンオブジェクト用のUVドライヤー
( 12 )Min.Order | 単価 |
---|---|
1 Bag/Bags | USD 8900 / Bag/Bags |
サンプル
ホットプレートとワークテーブルが接触すると、大きな圧力がかかります。これは、すべてのホットスタンピングマシンにとって潜在的な安全性の危険です。ホットスタンピングマシンの安全性を向上させるために、安全ドアを設置し、安全性格子を取り付け、2ボタン操作モードを使用できます。もう1つの重要なプラクティスは、ワークベンチを設定して自動的に出入りすることです。ワークベンチは自動的に入り、出口に入り、製品のピックアンドプレイスを促進し、オペレーターの安全性の故障を回避できます。
ワークベンチの自動エントリと出口は、オペレーターが製品の配置を観察するのにも便利です。これは、製品のポジショニングをより助長します。半自動平面ホットスタンピングマシンの安全性問題の完全な解決策は、完全に自動ホットスタンピングマシン、つまり自動給餌、自動ホットスタンピング、自動荷降ろしを使用することです。これにより、オペレーターが触れる可能性が完全に排除されます。ホットプレートとワークベンチ。ただし、マシンのデバッグプロセス中、この種の接触はまだ避けられず、オペレーターに必要な安全トレーニングを実行する必要があります。
Pneumatic hot stamping Machine with sliding table //Parameter |
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Technical parameters |
H-TC4050LPN |
H-TC4060LPN |
1. Hot plate area:400×500 mm 2. Working table area:800 ×520mm 3. Max printing pressure:15,000 Kg 4. Up and down distance:70mm 5. Heat wattage: 6×800W 6. Foil in feed: Motor Drive 7. Temperature adjustment:0-300oC . |
1. Hot plate area:400×600 mm 2. Working table area:800 ×520mm 3. Max printing pressure:15,000 Kg 4. Up and down distance:70mm 5. Heat wattage: 6×800W 6. Foil in feed: Motor Drive 7. Temperature adjustment:0-300oC . |
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Works supply |
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Package list |
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H.S.Code |
8443198000 |
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Certificate |
CE |
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Pneumatic hot stamping machine //Advantage |
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Function |
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詳細
1。ワークベンチ:
フィクスチャと製品が配置される場所です。通常、高強度鋼から鍛造され、処理されます。
2。空気系システム:
通常、空気源、ソレノイドバルブ、シリンダー、および関連する空気圧成分で構成されています。プロセスの要件によれば、シリンダーはソレノイドバルブによって制御され、ホットプレートの上下とワークベンチの内外を実行します。
3。ホットスタンピングシステム:
ホットスタンピングヘッドと暖房システムで構成されています。ホットスタンピングヘッドは、高強度の熱耐性鋼板で作られており、加熱板または加熱チューブが内部に設置されています。温度制御システムには、通常、温度センサー、温度コントローラーなどが含まれており、ホットスタンピングヘッドの温度をリアルタイムで監視および調整できます。
4。デバイスの運搬:
これには、電気めっきアルミニウムの巻き戻しメカニズムと巻き戻しメカニズムが含まれます。巻き戻しメカニズムは通常、巻き戻しシャフト、サポートシート、調整装置などで構成されており、ホットスタンピングフィルムとサーマルトランスファーフィルムの配置と収集に使用されます。巻き戻しメカニズムは、一般に、巻き戻しシャフト、モーター、および伝送装置で構成されています。モーターは、巻き戻しシャフトを駆動して、伝送装置を介して回転し、ホットスタンピング材料の巻き戻しを実現します。
5。制御システム:
コントロールパネルとコントロール回路が含まれます。コントロールパネルは、スタート、停止、温度調整、圧力調整、速度調整、およびその他の操作を制御するために使用されます。コントロール回路は、コントロールパネルの指示を受け取り、それらを空気圧システム、暖房装置、運搬装置、およびその他のコンポーネントのコントロール信号に変換して、ホットスタンピングプロセス全体の正確な制御を実現する責任があります。コントロール回路は通常、PLC(プログラマブルロジックコントローラー)またはその他のマイクロコントローラーをコア制御要素として使用します。
製品グループ : ホットフォイルスタンピングマシン > 大型プレスプレス機